




pp熔喷滤芯多层式的---结构,纳污量非常大
pp熔喷滤芯熔喷法工艺是将聚合物挤压非织造工艺的一种,起源于20世纪50年代初,美国实验室为收集试验产生的放设性微粒,开始研制具有超细过滤效果的过滤材料,1954年发表研究成果。我国的熔喷技术起源于50年代末、60年代初,所研究的设备是间歇式的。到 60 年代末、 70 年代初间歇式熔喷设备的台数已达到 200 台以上。大约在 92-94 年间从美国、德国引进连续式生产线。到目前为止,估计仍有 300 台以上的间歇式熔喷设备在运转。
理论上讲,凡是热塑性(高温熔融,低温固化)聚合物切片原料均可用于熔喷滤芯的制作工艺。聚丙希是熔喷工艺应用蕞多的一种切片原料,除此之外,熔喷工艺常用的聚合物切片原料有聚酯、聚---、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚---乙希、pbt、ema、eva等。烯烃类聚合物原料(如聚丙希)的聚合度较高,pp熔喷滤芯定制,因此加热温度高于其熔点100℃以上方能顺利熔喷,淮北pp熔喷滤芯,而聚酯加热温度稍高于其熔点就可熔喷。烯烃类原料一般不需要干燥。


pp熔喷滤芯直接用清水冲洗的优缺点有哪些呢?
先接一盆水,然后将需要清洗的pp熔喷滤芯从滤瓶中取出,将滤芯放入水盆,用刷子对着色泽深的地方洗刷,然后再放入水盆中摇摆冲洗,水盆浑浊后换新接着来。一直等到滤芯表层颜色变浅或没有污染物在排出为止。
优点:成本低(仅需要水的成本),pp熔喷滤芯定做,易维护,操作简单,冲洗方向全。是现阶段流行的冲洗方法。
缺点:洗涤效果不是---,部分硬性残留物难以清洁,若堆积的污染物太多,清洗后也没有太大效果。
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